SMT,即表面贴装技术(Surface Mount Technology),是现代电子制造的核心工艺,简单来说就是将电阻、电容、芯片等贴片元器件,精准贴装在 PCB 印制电路板表面,再通过焊接固化,实现电路板电路互联,是各类电子产品生产的基础环节。昆山谷元微智能科技专注 SMT 贴片加工,下面带您系统看懂 SMT。下面我以简短通俗的简单介绍:
锡膏印刷用钢网将锡膏均匀涂覆在 PCB 焊盘上,锡膏是连接元器件与电路板的焊料,印刷精度直接决定后续焊接品质。
元器件贴装高速贴片机依靠视觉定位,把贴片元件精准贴放到 PCB 涂有锡膏的焊盘位置,精密器件可达到微米级贴装精度。
回流焊接贴好元器件的 PCB 送入回流焊炉,分温区逐步升温,锡膏熔化后冷却凝固,元器件牢固焊接在板上,完成电气连接。
检测(AOI/AXI)AOI 自动光学检测,拍摄板面图像比对标准,识别虚焊、少锡、偏位、错件;高密度板用 AXI X-Ray 检测 BGA 底部隐藏焊点。
返修(可选)检测出不良板,使用返修台拆除坏件,重新贴装焊接修复。
清洗、功能测试清洗板面助焊剂残留,再通电做 FCT 功能测试,验证整块电路板功能是否达标。
✅ 集成度高:贴片元件体积小,适合小型化、轻薄化产品
✅ 自动化程度高,量产效率快
✅ 电气性能好,信号传输稳定,适合高频电路
✅ 大批量生产,一致性好,降低单位成本
元器件:0201/01005 微小阻容件、QFP、QFN、BGA、连接器、LED 等各类贴片器件
产品领域:工业控制板、仪器仪表、通信主板、航天军工类高可靠电路板(谷元微具备相关资质,承接高可靠性外协 SMT 订单)、医疗电子、新能源控制板等
PCB 文件(Gerber 文件)+ 钢网资料
BOM 物料清单(物料型号、封装、品牌、数量)
坐标文件(Pick & Place 坐标,元件贴装位置)
特殊工艺要求:如无铅 / 有铅、三防涂覆、高可靠工艺标准、GJB 相关要求等
昆山谷元微智能科技立足昆山,面向长三角,可承接普通民用至军工、航天领域高可靠 SMT 贴片外协加工,遵循 GJB9001C 质量体系管控,支持小批量打样 + 大批量量产,支持 BGA 等高难度器件贴装,AOI 全检,严格管控焊接可靠性,可配套后续 DIP 插件、组装、测试一站式服务。